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有关彩印包装复合强度检测

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有关彩印包装复合强度检测

发布日期:2018-07-30 00:00 来源: 点击:

  有关彩印包装复合强度检测


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  1、导致缩孔的原因

  有人以为,湿墨膜可以视为是上下双层的,而发生缩孔的原因就在于湿墨膜上基层的表面张力不同。在成膜过程中,当湿墨膜上层的表面张力低于基层的表面张力时,就会发生缩孔。有的时候,在墨膜正要发作缩孔时,湿墨膜失去了流动性就正按捺了缩孔现象的发作。但在某些凹印或印铁作业中,随着温度的升高,湿墨膜又有了流动性,则可能发作二次缩孔。

  2、防缩孔的措施

  从理论上讲,防缩孔就要改善湿墨膜的流动性和流平性。一方面,湿墨膜表面张力要低,另一方面,要对承印物有良好的潮湿性。具体做法是:

  1.在油墨里适当加入流平剂;

  2.采用低表面张力的溶剂;

  3.对承印物表面进行潮湿处理;

  4.控制好环境温度及湿度;

  5.选择适宜的稀释剂;

  6.调整溶剂蒸发速度,降低油墨黏度,改善流动性,延长流平时间。

  3、防缩孔剂

  为帮助我们正确选用防缩孔剂,长沙彩印公司简单介绍一下各类防孔剂。

  1.溶剂类:一般指高沸点的混合溶剂,它既是一种良好的溶剂,又是颜湿润剂。但溶剂蒸发会使油墨体系的溶解性变差,从而发生缩孔,或使印铁油墨在烘烤中发生沸痕,起泡等弊病。

  2.树脂类:尤以相容性受限型的聚丙烯酸树脂为佳。其用量为:丙烯酸树脂占1%-1.5%,环氧树脂占0.5%-1%,聚脂占1%左右。

  3.有机硅树脂类:其除了具有防缩孔功用外,还有流平、抗浮色发花和消泡的效果。例如国产XH204水性硅油在在水溶性丙烯酸油墨中促进油墨的流动,流平和增光效果。

  除了上述防缩孔剂,无硅的氟系表面活性剂对于避免墨膜缩孔,增进流平及进步墨膜光泽度也非常有效。

  虽然防缩孔,流平剂品种很多,但其用途是有极限的,若使用不当,常会适得其反。因此在使用前,应对不同的品种,用量、添加方式等进行严厉筛选和试验。

  商品条码设计和印制中应注意的问题

  商品条码若存在质量问题,随时都会给使用者或经营者带来不应有的损失,危害极大。因此正确设计和印制商品条码至关重要。据长沙彩印公司介绍,目前条码的质量问题在设计、制版、印刷等环节均有表现。

  1.颜色搭配错误

  在设计方面,颜色搭配错误的最严重。其表面形式有多种:如:红条和白条。红条即用赤色印成的条码,尽管可印得很漂亮,但无法条器识读,因为仪器发出的扫描光多为赤色,导致二者之间的反射差非常小,反射差越小越难识。白条即用浅颜色印条、用深颜色印空和空白区,也称作反条。目前商店用的我数设备均不能识读这种条码。

  正确的颜色搭配应当是用深颜色印条,用浅色或白色印空和空白区。由此可见,条码设计人员必须对条码的光学要求和条码印制规范有所了解,在设计时,不能只考虑漂亮。

  2.条码品种用错

  商品条码规范规定,商品条码的每个数字均由7个模块组成。不能多也不能少,而目前有些条码的模块组织不合权益。条码的品种很多,有商品条码、三九码、库德巴条码、128条码等。不同的条码用途不同,只有商品条码才能用于零售业,而有些商品包装上使用的不是商品条码,这也是不对的。

  3.放大系数过小

  《商品条码国家规范》规定,条码的放大系数应为0.80-2.00,而有些条码的放大系数不合规定。

  4.条码印制方位不当

  印刷方位应避开包装物的封口、接缝和容易磨损、遮盖或变形的地方。商品条码印刷方位不当会导致延读、误读或拒读,给商场和消费者带来不小的麻烦。

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